Page 78 - Công nghệ kỹ thuật và công nghệ thông tin trong tiến trình công nghiệp hóa - hiện đại hóa Đồng bằng sông Cửu Long
P. 78

dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như cơ khí chế tạo, đóng tàu, xây
          dựng, sản xuất ô tô, nội thất và rất nhiều lĩnh vực khác. Hơn nữa, phương
          pháp này có khả năng cắt được các hình phức tạp mà các phương pháp cắt
          khác không thể làm được. Tuy nhiên, phương pháp cắt plasma cũng có một
          số hạn chế. Đó là độ dày vật liệu cắt bị giới hạn, vì plasma không thể cắt được
          các vật liệu quá dày. Ngoài ra, quá trình cắt này có thể gây ra tiếng ồn, bụi và
          khí thải độc hại, gây ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người. Do
          đó cần phải có biện pháp phòng ngừa và kiểm soát để giảm thiểu tác động
          tiêu cực của quá trình cắt plasma.

























                                Hình 4.4. Máy cắt plasma CNC
                                      (Nguồn: Lộc, 2023)

               Phương pháp gia công cắt laser (Dewil et al., 2016) sử dụng ánh sáng
          laser để cắt các loại kim loại tấm, đem lại độ chính xác cao, tốc độ cắt nhanh
          và không gây ra sự biến dạng, mài mòn hoặc oxy hóa vật liệu. Phương pháp
          cắt laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như cơ khí chế
          tạo, sản xuất ô tô, điện tử, đóng tàu, nội thất,... Ưu điểm của phương pháp này
          là độ chính xác cao, tốc độ cắt nhanh, khả năng cắt các hình dạng phức tạp,
          độ nhẵn mịn và bề mặt cắt được bảo đảm, và không gây ra ô nhiễm môi
          trường. Tuy nhiên, phương pháp cắt laser cũng có một số hạn chế. Đó là chi
          phí đầu tư ban đầu cao, độ dày của vật liệu cắt bị giới hạn và khả năng gây
          hỏng hoặc phá hủy các bộ phận nhạy cảm nếu không được điều khiển chính
          xác. Ngoài ra, quá trình cắt laser có thể gây ra nhiệt độ cao và tác động tiêu
          cực đến sức khỏe con người nếu không được kiểm soát đúng cách.



          64
   73   74   75   76   77   78   79   80   81   82   83